Tiefbettanhänger

Tiefbettanhänger

BEDIENUNGSANLEITUNG

1.1 Produktbeschreibung

Bei diesem Anhänger handelt es sich um einen abnehmbaren Schwanenhals-Tiefbettanhänger mit einer Tragfähigkeit von 120 -, einer drei-sechs{5}achsigen Konfiguration und einer hydraulischen Hubachse. Das Hydrauliksystem wird von einem motorbetriebenen 24-V-Gleichstrom-Hydraulikaggregat mit einem Nennarbeitsdruck von 25 MPa angetrieben.

Das Aggregat ist mit einem 4-kW-Gleichstrommotor, einer Hydraulikpumpe mit 4,2 ml/Umdrehung und einem 110-Liter-Hydrauliköltank ausgestattet. Es ist in der Lage, mehrere hydraulische Aktuatoren anzutreiben, um das Anheben und Absenken des Schwanenhalses, die Bedienung der Stützbeine, das Ein- und Auskuppeln des Verriegelungsstifts sowie die Funktion zum Anheben der Hinterachse durchzuführen.

Der Anhänger kann über kabelgebundene Steuerboxen (6-Tasten- und 4-Tasten-Controller) oder ein drahtloses Fernbedienungssystem bedient werden.

Die Anhängerstruktur ist unten dargestellt.

2.1 Schwanenhals-Steuergerät

1. Kugelhahnsteuerung

Funktion:

Der Kugelhahn dient dazu, zu verhindern, dass während des Anhängerbetriebs Hydrauliköl durch die Hubzylinder zurückfließt, und sorgt so dafür, dass das Anhängerdeck stabil bleibt und seine Arbeitsposition beibehält.

Betrieb:

Bewegen Sie den Kugelhahngriff nach obenOFFENPosition und nach unten zurGESCHLOSSENPosition.

Notiz:Der Kugelhahn muss in der bleibenGESCHLOSSENPosition während des Straßentransports.

(Siehe Abbildung unten.)

2. 6-Tasten-Hauptsteuerbox (Schwanenhals-, Stützbein- und Sicherungsstiftsteuerung)

Funktion:

Steuert das Anheben und Absenken des Schwanenhalses, das Aus- und Einfahren der Stützbeine sowie das Ein- und Ausrasten der Verriegelungsstifte.

Betrieb:

Taste 1:Schwanenhals hoch

Taste 2:Schwanenhals nach unten

Taste 3:Stützbeine einfahren

Taste 4:Stützbeine ausfahren

Taste 5:Sicherungsstifte werden eingefahren

Taste 6:Sicherungsstifte verlängern sich

Die Tastenfunktionen entsprechen den unten dargestellten Beschriftungen und Symbolen.

2.2 Hydraulikaggregat

1. Antriebseinheit:Besteht aus einem 24-V-Gleichstrommotor und einer Hydraulikpumpe mit 4,2 ml/Umdrehung. Nennarbeitsdruck: 25 MPa.

2. Ventilsteuereinheit:Ausgestattet mit einer Magnet-Wegeventilbaugruppe mit fünf Abschnitten, die das Aus- und Einfahren von fünf Gruppen von Hydraulikzylindern unabhängig steuern kann.

3. Hydraulische Anschlüsse:Alle Hydraulikanschlüsse befinden sich an der Vorderseite des Hydraulikaggregats. Es stehen insgesamt 10 Hydraulikanschlüsse zur Verfügung, die den Öleinlass- und -auslassanschlüssen verschiedener Hydraulikzylinder entsprechen.

2.3 Hinterachssteuergerät

4-Tasten-Hauptsteuerkasten (Steuerung zum Heben und Senken der linken und rechten Achse)

Funktion:Steuert die Hebe- und Senkvorgänge der linken bzw. rechten Achsgruppe.

Betrieb:Taste 1 ist für dieLinker AchsliftFunktion; Taste 2 ist für dieLinke Achse tieferFunktion; Taste 3 ist für dieAnhebung der rechten AchseFunktion; Taste 4 ist für dieRechte Achse tieferFunktion.

(Die Tastenfunktionen entsprechen den unten dargestellten Beschriftungen und Symbolen.)

3.1 Inspektion vor-dem Betrieb

1. Überprüfen Sie alle Hydraulikschläuche und Anschlüsse auf Undichtigkeiten und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen sicher sind.

2. Vergewissern Sie sich, dass alle Steuertasten und die Fernbedienung ordnungsgemäß funktionieren. Überprüfen Sie den Öffnungs- und Schließstatus des Hebekugelhahns und stellen Sie sicher, dass die Sicherheitsverriegelungsstifte ordnungsgemäß eingerastet sind.

3. Stellen Sie sicher, dass sich im Arbeitsbereich des Schwanenhalses keine Hindernisse oder Personen befinden.

3.2 Systemstart-

1. Schließen Sie die 24-V-Stromversorgung an und schalten Sie die Steuerspannung ein. Stellen Sie sicher, dass das System ordnungsgemäß eingeschaltet ist.

2. Testen Sie zunächst alle Funktionen und stellen Sie sicher, dass jede Bewegung ihrer Steuerbezeichnung entspricht und in die richtige Richtung funktioniert.

3. Sobald alle Funktionen überprüft wurden und keine Auffälligkeiten festgestellt wurden, kann mit dem Normalbetrieb begonnen werden.

3.3 Betriebsabläufe

1. Verfahren zur Schwanenhalsablösung

1. Drücken Sie die Taste„Schwanenhals nach unten“Taste am 6-Tasten-Steuerkasten. Der Schwanenhalszylinder fährt ein, wodurch sich die Anhängerplattform langsam absenkt, bis sie den Boden erreicht. Lassen Sie die Taste los.

2. Drücken Sie die Taste„Unterstützung nach unten“Taste am 6-Tasten-Steuerkasten. Der Stützzylinder fährt aus, wodurch die Stützvorrichtung langsam abgesenkt wird, bis sie den Hauptträger des Traktors berührt. Lassen Sie die Taste los.

3. Drücken Sie die Taste„Sperrstift einfahren“Taste am 6-Tasten-Steuerkasten. Der Schließbolzenzylinder fährt ein. Sobald die Sicherungsstifte vollständig zurückgezogen sind, lassen Sie den Knopf los.

4. Trennen Sie jeweils die elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Schnellkupplungen (wie in der Abbildung unten gezeigt).

5. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass alle Vorgänge korrekt abgeschlossen wurden, fahren Sie mit dem Traktor vorwärts, um den Schwanenhals vom Anhänger zu trennen.

2. Schwanenhals-Wiederverbindungsverfahren

1. Fahren Sie rückwärts mit dem Schwanenhals zum Anhänger. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Löcher der Schwanenhalsstifte richtig mit den Hauptachsschenkelbolzen an der Vorderseite des Anhängerdecks ausgerichtet sind (wie in der Abbildung oben gezeigt);

2. Drücken Sie die Taste„Sperrstifteinsatz“Taste am 6-Tasten-Steuerkasten. Der Schließbolzenzylinder fährt aus. Sobald die Sicherungsstifte vollständig eingeführt sind, lassen Sie den Knopf los;

3. Schließen Sie die elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Schnellkupplungen wieder an (wie in der Abbildung oben gezeigt);

4. Drücken Sie die Taste„Unterstützung zurückziehen“Taste am 6-Tasten-Steuerkasten. Der Stützzylinder fährt ein, wodurch die Stützvorrichtung langsam angehoben wird. Lassen Sie den Knopf los, sobald er vollständig eingefahren ist.

5. Drücken Sie die Taste„Schwanenhals hoch“Taste am 6-Tasten-Steuerkasten. Der Schwanenhalszylinder fährt aus, wodurch das Anhängerdeck langsam angehoben wird. Lassen Sie den Knopf los, wenn die gewünschte Höhe erreicht ist;

6. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass alle Einstellungen korrekt sind, bewegen Sie den Kugelhahngriff nach untenGESCHLOSSENPosition.

3. Verfahren zum Anheben und Absenken der Hinterachse

1. Entfernen Sie die Sicherungsstifte der Liftachse.

2. Drücken Sie die Taste„Anhebung der linken Achse“Taste am 4-Tasten-Steuerkasten. Der Stützzylinder fährt ein, wodurch die Reifen der linken Achse langsam angehoben werden. Drücken Sie die„Linke Achse tiefer“Der Stützzylinder fährt aus, wodurch sich die Reifen der linken Achse langsam absenken.

3. Drücken Sie die Taste„Anhebung der rechten Achse“Taste am 4-Tasten-Steuerkasten. Der Stützzylinder fährt ein, wodurch die Reifen der rechten Achse langsam angehoben werden. Drücken Sie die„Rechte Achse tiefer“Der Stützzylinder fährt aus, wodurch sich die Reifen der rechten Achse langsam absenken.

1. Der Nennarbeitsdruck des Hydrauliksystems beträgt25 MPa. Stellen Sie das Überdruckventil nicht ein, um den Systemdruck zu erhöhen. Der Betrieb des Systems unter übermäßigem Druck kann zum Ausfall des Hydraulikschlauchs, zu Geräteschäden oder sogar zu Sicherheitsunfällen führen.

2. Betätigen Sie nicht mehrere Hydraulikfunktionen gleichzeitig aggressiv, da dies zu schweren Druckstößen im Hydrauliksystem führen kann.

3. Halten Sie während des Gerätebetriebs Hände und Körperteile vom Arbeitsbereich des Schwanenhalses fern. Trennen Sie niemals Hydraulikschläuche, während das System unter Druck steht.

4. Wenn ungewöhnliche Geräusche, Hydrauliköllecks, abnormaler Druck oder andere Fehlfunktionen auftreten, stoppen Sie das Gerät sofort, trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie den Systemdruck ab, bevor Sie Inspektionen oder Wartungsarbeiten durchführen. Führen Sie niemals Wartungsarbeiten durch, während das System unter Druck steht.

5. Es wird empfohlen, den Motor nicht länger als kontinuierlich laufen zu lassen5 Minutenauf einmal. Stoppen Sie in Umgebungen mit hohen-Temperaturen das System nach Bedarf, um eine ausreichende Kühlung zu gewährleisten.